計算密度板膠水用量,核心是圍繞“絕干纖維質(zhì)量”(即木纖維烘干后去除水分的純重量)展開,分 3 個關(guān)鍵步驟,結(jié)合實際參數(shù)即可精準(zhǔn)算出,下面用 “公式 + 實例” 詳細(xì)說明:
密度板的膠水是涂在木纖維上的,但潮濕木纖維含水分(會稀釋膠水、影響粘結(jié)效果),因此必須先算出“完全烘干后無水分的纖維重量”,這是計算膠量的基礎(chǔ)。
絕干纖維重量 = 潮濕木纖維總重量 ÷(1 + 含水率 ÷100)
? 含水率:木纖維的常規(guī)含水率多為 12%-18%(工廠原料會提前檢測),比如雨季可能 18%,干燥季 12%。
假設(shè)工廠用 1000kg 潮濕木纖維制板,檢測含水率為 15%,則:
絕干纖維重量 = 1000kg ÷(1 + 15÷100)= 1000 ÷ 1.15 ≈ 870kg
“施膠率” 是指 “膠水干重” 占 “絕干纖維重量” 的百分比,由密度板的用途和性能要求決定(不同板子需要的粘結(jié)強(qiáng)度、環(huán)保等級不同,施膠率不同)。
密度板類型 | 用途 | 施膠率(干膠 / 絕干纖維) | 環(huán)保等級參考 |
中密度板(MDF) | 家具柜體、裝飾面板 | 8%-10% | E0/E1 級 |
高密度板(HDF) | 地板基材、門板 | 10%-15% | E1 級 |
防潮密度板 | 廚房家具、浴室柜 | 12%-18% | E1 級 |
若制作中密度板(施膠率取 10%),則需要的干膠重量 = 絕干纖維重量 × 施膠率
= 870kg × 10% = 87kg
我們實際采購的膠水是“液態(tài)濕膠”(含水分、添加劑),不是純干膠,因此需要用 “固含量”(濕膠中干膠的占比)折算成實際要加的濕膠重量。
濕膠重量 = 干膠重量 ÷(固含量 ÷100)
? 固含量:密度板常用膠水(如脲醛膠、三聚氰胺改性膠)的固含量多為 45%-60%(膠水包裝會標(biāo)注,比如 50% 固含量 = 100kg 濕膠含 50kg 干膠)。
若用固含量 50% 的脲醛膠,則實際需要的濕膠重量 = 87kg ÷(50÷100)= 174kg
理論計算后,工廠會根據(jù)實際情況調(diào)整 5%-10%,主要影響因素:
1. 纖維細(xì)度:纖維越細(xì)(比如打磨后的細(xì)纖維),表面積越大,需要多涂膠才能完全包裹,避免粘結(jié)不牢;
2. 設(shè)備精度:噴膠機(jī)霧化效果差(膠滴大、分布不均),需增加膠量補(bǔ)漏;若霧化好,可適當(dāng)減少;
3. 環(huán)保與成本平衡:若要提升環(huán)保等級(如從 E1 到 E0),會在保證強(qiáng)度的前提下,適當(dāng)降低施膠率(需搭配低醛膠或者我們的脲醛膠水降醛增效劑)。